夢を実現した人々

●吉谷邸（１）
97/4/28
土台、大引き

●吉谷邸（２）　97/5/18
１階の床組み

●吉谷邸（３）　97/6/8
１階壁組み立て

●吉谷邸（４）　97/6/22
２階床組み

　前回に引き続き、滋賀県の吉谷邸で作業勉強会を行いました。アメリカからの資材が予定より大幅に遅れ、前日の17日の土曜日にやっと現場搬入を終えました。とはいっても、コンテナからの積み替えなど、早朝から暗くなるまでかかって、一部、勉強会当日に残ってしまったそうです。

　5月18日、日曜日。午前９時過ぎに吉谷邸に到着、鳥取から参加の岡村さんがすでに来ていました。合板を積んだままのユニック車も待機。現場はプレカットされた材やパネル、断熱材など、山のように積まれていました（ただし、第１便の量だけ）。前日、暗くなったのでとりあえず、降ろしたという状態で、再度、ユニックで作業しやすいように積み直しを行いました。この間に、岬町の服部さんと阪南市の西村さん、滋賀県石部町の上田さん、兵庫の平山さん、尼崎の祖慶さん、京都市の日影舘さんが到着、総勢８人の参加となりました。

　いよいよ、作業開始です。１階のジョイスト（床根太）には206を使用、すべてアメリカでプレカットされ番号が記されているので、吉谷さんが図面を見ながら指示し、指定の場所に並べます。あとはころび止めなどを配置し、クギで止めていくだけです。多少、まごつくこともありましたが、とりあえず、組み上がりました。この際、サイズや曲（かね＝直角）の確認も忘れずに。ジョイストと土台との締結は仮止め程度で、対角線の長さなどを確認し、かけやで直して、最終のチェックをして止めます。当然ながら、なるべく正確にしておくようにします。

　これだけ、メンバーがいると、作業のペースは早い早い。昼過ぎにはジョイストはほぼ出来上がりです。飛び交うサイズがインチ表示で、「１フィート４インチ４分の３」と言われても、なかなかピンときません。これは慣れるしかないでしょう。それと、クギ打ちが作業の中心で、できるだけ重い、フレーミング用のハンマーが必要です。クギはアメリカのもので、長さが85mmと60mmの２種類で、日本よりやや細く、材質も違うのか、曲がりやすいようでした。もちろん、アメリカ製のネイラー（自動クギ打ち機）も使いました。

　昼食後は床の断熱材を入れます。硬質のウレタンフォームで幅は北米式のピッチでピッタリ入るようになっています。これは日本と同じような作業で問題はありません。細いものや欠き込みもあるので、意外とめんどうな作業です。これは人数が多いと助かります。これと並行して、床の合板も張っていきます。

　床合板には19mm（3/4インチ）厚のT&G（本実加工）を使います。サイズはもちろん４×８版です。やはり重たい！　これを軽々と持てるのはすごいパワーが必要です。床用の接着剤を塗り、合板を乗せクギで止めるだけです。本実加工なので、合板受けはいりませんが、かけやでたたいて実にはめ込んでいきます。北米式はサイズピッチが外合わせなので、１枚の合板で外面をピッタリ合わせます。これが北米式２×４工法のひとつの大きなポイントです。

　床合板を３分の２くらい張ったところで、タイムアップです。かなりバタバタと作業しましたので、ゆっくり親睦をとりながらとはいきませんでしたが、充実した勉強会になりました。

　私個人としてはアメリカのビデオや通販カタログで見て興味があった、ワームドライブの丸ノコの現物を見れたことです。重いのが難ですが、慣れれば使いやすそうでした。これは吉谷さんが資材といっしょに工具類もいくつか輸入されています。本場の工具類はたいへん優秀なものが多くあります。

　吉谷さんは毎週末、現場で作業されます。夏ごろにはフレーミングが終わっているでしょう。次回の6月も吉谷邸で勉強会を行います。

BIY会報37より転載）

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